Nel mondo dell’industria, la corrosione può rappresentare una sfida enorme, con impatti significativi sulla durata e sull’efficienza degli impianti. Recentemente, Ribel Valvole è stata chiamata a risolvere un problema di corrosione particolarmente complesso per un cliente che gestisce un impianto chimico.
Il problema: una corrosione inarrestabile
Il cliente si trovava ad affrontare un grave problema di corrosione causato dall’uso di un fluido acquoso acido con un pH di 2. Questo ambiente altamente corrosivo stava deteriorando rapidamente le valvole a sfera in acciaio inox 316 installate nel loro impianto, costringendo a sostituirle ogni due settimane. Una situazione non solo inefficiente, ma anche estremamente costosa e insostenibile.
Fino a quel momento, l’unica opzione sul tavolo era quella di sostituire le valvole esistenti con valvole completamente realizzate in Hastelloy C22, un materiale noto per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, ma che rappresentava un investimento significativo.
L’approccio innovativo di Ribel Valvole
Quando il cliente si è rivolto a noi, il team di Ribel Valvole ha deciso di adottare un approccio diverso. Abbiamo condotto un’analisi approfondita del processo dell’impianto e della composizione chimica del fluido, determinati a trovare una soluzione che non solo risolvesse il problema, ma che fosse anche economicamente sostenibile.
Abbiamo quindi sviluppato due soluzioni alternative, entrambe progettate per affrontare efficacemente il problema della corrosione:
- Rivestimento in PTFE: la prima soluzione prevedeva il rivestimento con PTFE (Politetrafluoroetilene) delle parti della valvola a contatto con il fluido corrosivo, ovvero corpo, chiusure, sfera e stelo. Questo polimero è altamente resistente agli acidi, il che lo rende ideale per proteggere le valvole dall’attacco corrosivo della soluzione a pH 2.
Valvola a sfera wafer R1LU PN16 2″ – Conn.: RF (125-250 AARH) – ISO-th – Body: ASTM A351 CF8M – Trim: Sfera CF8M + Stelo 316 – Seats: R-PTFE (TFM) – Sealings: FKM/PTFE/GRAPHOIL – Leva manuale e kit stelo inox. Rivestimento in PTFE per corpo (interno ed esterno), chiusura (interno ed esterno), sfera, stelo e prima bussola metallica dello stelo.
2. Combinazione di PTFE e Hastelloy C22: la seconda opzione prevedeva il rivestimento in PTFE del corpo, delle chiusure e dello stelo della valvola, mentre la sfera (solamente) veniva realizzata in Hastelloy C22. Questa combinazione consentiva un notevole risparmio sui costi rispetto all’utilizzo di una valvola interamente in Hastelloy C22, senza compromettere la resistenza complessiva alla corrosione.
Valvola a sfera wafer R1LU-PN16 2″ – Conn.: RF (125-250 AARH) – ISO-th-Body: ASTM A351 CF8M-Trim: Sfera HASTELLOY C22, Stelo 316-Seats: R-PTFE (TFM)-Sealings: FKM/PTFE/GRAPHOIL-Leva manuale e kit stelo inox. Rivestimento in PTFE per corpo (interno ed esterno), chiusura (interno ed esterno), stelo e prima bussola stelo.
I risultati: soluzioni testate e confermate
Dopo aver installato entrambe le soluzioni in impianto, il cliente ha condotto un periodo di test e valutazione. I risultati sono stati estremamente positivi: entrambe le soluzioni si sono dimostrate efficaci nel prevenire la corrosione e nel mantenere il corretto funzionamento dell’impianto. A seguito di queste valutazioni, il cliente ha scelto di adottare entrambe le opzioni proposte, ordinando la sostituzione di tutte le valvole del processo.
Conclusioni: un successo frutto di competenza e innovazione
Per noi di Ribel Valvole, questa è stata un’importante opportunità per dimostrare ancora una volta quanto siano cruciali le nostre competenze e la nostra esperienza sul campo. Siamo orgogliosi di aver aiutato il cliente a superare questa sfida critica, fornendo soluzioni non solo efficaci ma anche economicamente vantaggiose.
La nostra filosofia è semplice: comprendere a fondo le esigenze del cliente e offrire soluzioni personalizzate e innovative. Perché da Ribel Valvole, “la tua idea di valvola” non è solo un modo di dire, ma una promessa mantenuta.
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